（七）本期工程環(huán)保概況

    1.排煙狀況（表7）

    2.廢污水產(chǎn)生及排放（表8）

    3.灰渣

    （1）灰渣產(chǎn)生量及處置方式

    ①灰渣產(chǎn)生量：本期工程灰渣產(chǎn)生量如表9.

    ①除灰系統(tǒng)：除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除、粗細(xì)分排、干灰干排。

    本期工程采用正壓氣力輸送系統(tǒng)，將飛灰集中于干灰?guī)熘校�本期共設(shè)置3座灰?guī)欤�其�?座粗灰?guī)欤?座細(xì)灰?guī)欤幻孔�灰�(guī)煜略O(shè)有干灰裝車和濕式攪拌機(jī)，分別以密封罐裝車裝車外運綜合利用或去灰場：細(xì)灰?guī)斓牡讓樱�留有可裝干灰打包機(jī)的接口，使細(xì)灰可直接打包外運綜合利用。

    ⑧除渣系統(tǒng)：除渣系統(tǒng)采用鋼帶風(fēng)冷干式冷渣機(jī)方案。爐底渣經(jīng)鋼帶冷渣機(jī)輸送至二級輸送機(jī)后進(jìn)渣倉，渣倉渣直接裝車至渣場或外運綜合利用。采用干式除渣系統(tǒng)，無渣水排放。

    ④灰渣的廠外輸送：本期工程灰渣的廠外輸送采用汽車運輸方式，裝車外運到灰場或綜合利用用戶。

    ⑤灰場：灰場為調(diào)濕灰碾壓干式貯灰場，灰渣和脫硫石膏由汽車運至灰場，灰壩初期棱體采用碾壓堆石壩，后期壩體采用干灰碾壓，黏土護(hù)坡，漿砌塊石條梗加草皮護(hù)面。

    4.主要設(shè)備噪聲水平

    本期工程主要發(fā)電設(shè)備噪聲水平見表10.

    分析：

    案例給出了本工程廢氣、廢水、固廢和噪聲采取污染防治措施后的排放情況，內(nèi)容基本全面。氣體污染物排放表中除了鍋爐煙囪排污外，還應(yīng)增加煤破碎、灰?guī)臁⑹�灰石庫等環(huán)節(jié)的有組織排污和貯煤場、灰場等無組織源的排放情況。噪聲源強(qiáng)應(yīng)給出噪聲源采取治理措施前后的噪聲污染水平。

    （八） 煙氣脫硫系統(tǒng)

    1.脫硫系統(tǒng)組成及脫硫工藝流程

    本期工程脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、SO：吸收系統(tǒng)、吸收劑供給系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)和脫硫電氣控制系統(tǒng)組成。

    本期工程脫硫裝置采用一爐一塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為一臺鍋爐100％BMCR工況時的煙氣量，石灰石漿液制備和石膏脫水為兩套脫硫裝置公用。

    脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細(xì)小液滴，經(jīng)加熱器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿液經(jīng)二級脫水后貯存或利用。脫硫系統(tǒng)排放的廢水經(jīng)單獨處理后用于干灰拌濕。

    2.石灰石來源及耗量

    （1）石灰石來源廠址所在的賈汪區(qū)石灰石儲量相當(dāng)豐富，探明的石灰石儲量高達(dá)2.848億to本期工程脫硫吸收劑石灰石粉由徐州市宏新粉磨水泥廠供給，與電廠己簽訂了石灰石粉供應(yīng)協(xié)議，保證每年供給電廠石灰石粉約8萬t，可能滿足電廠一期工程2X600MW機(jī)組的需求量。汽車運輸進(jìn)入廠區(qū)的成品——石灰石粉，通過密封罐車上的風(fēng)機(jī)，將石灰石粉送入石灰石粉倉中儲存。

    （2）石灰石粉消耗量本期工程脫硫系統(tǒng)石灰石粉消耗量見表11.

    3.脫硫系統(tǒng)主要污染物排放情況

    （1）脫硫廢水本期工程脫硫廢水量約12仍l，脫硫廢水呈弱酸性，懸浮物含量高，但顆粒細(xì)小，主要成分為灰塵和脫硫產(chǎn)物（CaS04和CaSO㈠，氯離子含量高并含有重金屬離子。

    （2）脫硫石膏

    ①脫硫石膏產(chǎn)生量及基本參數(shù)：本期工程脫硫石膏產(chǎn)生量見表12.

    ②脫硫石膏處置系統(tǒng)：脫水后的石膏表面水分含量<10％，進(jìn)入石膏倉庫貯存，經(jīng)汽車外運至綜合利用用戶或灰場。

    ③粉塵：所用的吸收劑石灰石粉，采用直接采購方式，石灰石粉用封閉罐車運輸至廠內(nèi)，采用負(fù)壓方式直接將粉入石灰石粉倉，因此不會石灰石粉的泄漏和粉塵污染問題。

    ④脫硫系統(tǒng)設(shè)備噪聲水平：本期工程脫硫系統(tǒng)設(shè)備的噪聲水平見表13.

    （九）脫氮系統(tǒng)

    1. 系統(tǒng)組成及反應(yīng)原理

    目前，我國600MW機(jī)組鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)（低氮燃燒器），鍋爐燃燒NO：排放濃度可控制在400mg／m3.本期工程通過采用SNCR脫氮技術(shù)后，可將本期工程排放的NO.控制在200mg／m3，達(dá)到世界先進(jìn)國家的NO，排放水平。

    SNCR系統(tǒng)主要包括還原劑儲存系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等。

    2.吸收劑來源及消耗量

    目前，江蘇徐州闞山發(fā)電廠工程籌建處已與江蘇恒盛化肥有限公司簽訂的脫氮用還原劑供應(yīng)協(xié)議。本期工程脫氮裝置所用還原劑采用汽車運輸方式。

    本期工程尿素使用量約為862.71kg／h，尿素年耗量約為4745t/a，氨氮摩爾比約為1.0，還原劑的漏失量小于5ppm.

    （十）本期工程主要污染物排放總量

    本期工程主要污染物排放量見表14.

    分析：

    本工程采用國內(nèi)先進(jìn)的濕式石灰石一石膏法脫硫，設(shè)計效率95％，環(huán)評按保守值90％考慮，脫硫吸收劑石灰石粉簽訂了供應(yīng)協(xié)議。還應(yīng)附石灰石粉品質(zhì)分析報告，分析水泥廠距廠址距離、石灰石粉生產(chǎn)能力、品質(zhì)等是否滿足本工程所需。若石灰石粉由本工程加工生產(chǎn)，報告書中還應(yīng)增加石灰石生產(chǎn)過程破碎、篩分等環(huán)節(jié)的粉塵和噪聲排放情況。

    （十一）本期工程特點及主要環(huán)保問題

    采取各項污染防治措施后，本期工程仍有一定的污染物質(zhì)排入環(huán)境。其中S02、煙塵和NO.排放量分別為2 310t/a、782t/a、4404t/a（校核煤種時分別為：2 387t/a、1 018t/a牙口4 586t／a）。